全自动刮刀离心机气压或电动驱动装置,控制柜可在现场或过程操控,采用独特快开扳手,启盖有手动、气动液压、电动等方式。各操作工序可按要求调整,滤饼能得到充分洗涤。这种机械具有气动平稳、分离因数可调、容量大、效率高、适应性强、操作简便、卸料快捷、环境洁净、带动强度低、安全性高等特点。全自动刮刀离心机正确的安装方法:电源电压:电压波动要符合+10%以内的国家标准,否则一些厂家的全自动刮刀离心机是不能正常运转。如果电压波动在此以上,建议用稳压器,以供符合此电网。地线要牢:房间的电源的布线要符合要求,我国是三相四线制。全自动刮刀离心机应存放在室内。平板刮刀卸料自动离心机现货
全自动刮刀离心机有效的避免了油的泄漏对物料的污染,满足了制药和食品以及精细化工中洁净度的要求。表面处理技术:采用相应的加工工艺,对工件表面进行抛光、磨砂、酸洗、钝化等工艺,对焊缝、内孔、螺纹、紧固结构等采取相应的手段,以保证表面状态符合GMP规范中的相关要求。结构:外壳配置翻盖及进料管、洗涤管、观察镜、排气口、照明孔;密闭结构,转鼓及外壳、翻盖等部件为不锈钢材料(SUS304)制造。机座等为铸造件,表面包衬不锈钢。转鼓、外壳内外表面、机器外露件表面均抛光处理。海口全自动刮刀式离心机配置防爆照明灯、观察镜和可免开盖清洗装置,便于对全自动刮刀离心机内腔工作状况观察。
立式平板全自动刮刀离心机安装时(基建设计及施工时)按示电机、出液管、刮刀装置、制动装置位置合理布置外接管道、电缆及其它装置。工作原理:刮刀下部卸料离心机为立式全自动刮刀离心机。电机通过皮带驱动转鼓高速旋转,待分离的物料在预先编制的程序控制下,通过进料系统进入高速旋转的全自动刮刀离心机转鼓内。在离心力场的作用下,物料通过过滤介质(滤布/滤网)的过滤,液相经出液管排出机外,固相则被截留在转鼓内。物料检测装置实时检测物料充填位置,当转鼓内滤饼达到机器规定的装料量时,停止进料。
全自动刮刀离心机是一种刮刀下部卸料、间歇操作的过滤设备。物料由上部加入转鼓。在离心力场作用下,液相穿过过滤介质排出机外,固相物截留在转鼓内,转鼓降速后用刮料器刮落从全自动刮刀离心机下部排出。具有运转平稳、操作方便等特点。全自动刮刀离心机可按使用要求设定程序,自动完成进料、分离、洗涤、脱水、卸料等工序,可实现远、近距离操作。自动化程度高、处理量大、分离效果好。全自动刮刀离心机取消了传统悬挂式机腿。采用平板配重及高粘度阻尼剂隔振器吸振,无基础安装。全自动刮刀离心机斜盘布料装置,布料更均匀,可有效降低物料分布不均所带来的振动。
配置防爆照明灯、观察镜和可免开盖清洗装置,便于对全自动刮刀离心机内腔工作状况观察。斜盘布料装置,布料更均匀,可有效降低物料分布不均所带来的振动。附带洗涤功能,洗涤更均匀,洗涤时间更短。转速检测,过振动保护,开盖保护,电机过载过热保护。添加残余料层清理装置,能实现就地清洗即CIP清洗,能满足制药生产GMP认证。全自动刮刀离心机电机通过传动系统带动转鼓绕主轴轴心迥转,形成离心力场。被分离的悬浮液从部加料管入转鼓,落在布料盘上,在离心力的作用下,然后流向转鼓壁,液相经转鼓壁上的滤网与滤孔抛向壳空间,汇集在底盘内,经排液管排出,而固相存留在滤布的内侧。全自动刮刀离心机所分离的物料都具有一定的腐蚀性。安徽医药产品全自动刮刀离心机
全自动刮刀离心机取消了传统悬挂式机腿,平板配重及高粘度阻尼剂隔振器吸振,无基础安装。平板刮刀卸料自动离心机现货
全自动刮刀离心机转头如不慎跌落,应对转头进行X光拍片检查,确认无内部损伤后方可继续使用。转头每次使用后使用温水(50℃~60℃)及中性洗涤剂浸泡清洗,用蒸馏水或去离子水冲刷,软布擦干后用电吹风烘干、上蜡,干燥保存。平板式上部卸料全自动刮刀离心机的结构:上部卸料全自动刮刀离心机工作原理:物料在离心力作用下,趋向转鼓壁,液相经覆盖于鼓壁的过滤介质穿过鼓壁滤孔,趋向外壳内壁而落入底盘,经出液口排出。而固相物料存留在转鼓内,从而完成固液分离。卸料全自动刮刀离心机的用途:本机主要用于含固相颗粒的悬浮液介质的洗涤和固、液相分离。平板刮刀卸料自动离心机现货
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